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真空干燥机的日常维护
在日常生产过程中，开动设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，zui后检查料浆搅拌桶浆的重以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130C左右)， 启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后，打开喷枪开始造粒。
设备运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。造粒结束时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行。
然后关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100C以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，zui 后关闭总电源，完成生产操作。如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备
振动流化床以下优点：（1）流体与固体颗粒充分混合，两相间传热传质系数比固定床高，可缩短时间，提高设备的生产能力；（2）设备生产强度大，可连续操作，也可间歇操作；（3）固体颗粒流态化之后具有流体的特性，故操作方便，易控制，可减轻一定的劳动强度；（4）设备简单，易于维修和制造；（5）操作安全性好。
振动流化床也有其不足之处：（1）一般不适应于易粘壁和结块的物料；（2）流化床不适用于密度相差较大的几种物料的流化操作；（3）不适用于对产品外形要求严格的物料；（4）流化床操作时对物料粒度有一定要求，一般颗粒直径在30 μm～6 mm。粒度太小易被气流带走，太大不易流化；（5）由于还需风机、加热器、分离器或捕尘器等附属设备，设备较笨重，占地面积较大；（6）还不具备像微波干燥那样将热量直接作用于湿物料的内部，其具有热损失小、热（一般可达80%左右）的优点。振动流化床热效率一般在40%～60%，从节能的角度来讲，还需提高热效率。
山东省博宇节能环保设备责任有限公司公司成立时间2011年，是一家从事废水处理、各种各样盐干躁、化工厂、微生物发酵等工序制作、建设工程及资询、环保科技及设备开发和签约合作现在企业管理。企业拥有一支多年从事环境保护工作高水准性团队，并借助山大、山东理工大学等一批业界推广部所组成的顾问团队为精神寄托，拥有智能化系统工业园厂房、进的生产制造设备及其设备制造管理团队。
空心桨叶干燥机特性特点：
1、
空心桨叶干燥机耗能低：因为间接性加温，并没有很多带上气体带去发热量，烘干机表面又设定隔热层，对稠状物料，挥发1k仅1.2kg蒸气。
2、空心桨叶干燥机系统软件工程造价低：企业有效容积内有着巨大传热面，就缩短处理时间，设备规格缩小。就很好地降低了总建筑面积及建筑空间。
3、
解决物料范围很广：应用不一样热物质，既可以解决热敏性物料，也可解决需持续高温处理物料。常见物质有：水蒸汽，高温导热油，开水，冷却循环水等。既可以持续操作也可以间歇性操作，可以从许多行业运用。
4、
空气污染小：不能使用带上气体，物料携带非常少。物料水面蒸发不大，有利于解决。对环境污染的物料或需回收溶剂的工作状况，可采取闭路循环。
5、
操作成本低：该设备正常的操作，仅1个小时/人。低速档拌和及科学合理的构造，使设备的破损不大，检修成本费相对应降低。
6、
操作平稳：因为契形浆叶特殊缩小---澎涨拌和功效，使物料颗粒物充足与传热面接触，在径向区间内，物料温度、环境湿度、混合度梯度方向不大，充分保证了加工工艺的稳定。 
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